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课改论坛
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来,重新构建课程教学内容体系 。例如,把世界技能 能的高标准要求,将世赛理念和标准融入日常教学
大赛中对精密零件尺寸公差控制、形位公差测量以 中,并深入企业实践锻炼,参与企业实际产品的极限
及表面粗糙度评估等内容,按照由浅入深、由理论到 配合设计与测量工作,积累丰富的实践经验,以便在
实践的顺序融入课程各章节,使教学内容与世赛要 教学中更好地结合实际案例进行授课,提升教学内
求紧密对接。 容的实用性和针对性。
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在测量技能方面,除教授常规量具(如卡尺、千 加强校企合作 。邀请企业一线技术专家,参与
分尺等)的使用,还应着重培训世界技能大赛指定或 课程教学活动。企业专家结合自身丰富的工作经验,
推荐的先进测量设备操作技能,如三坐标测量仪。详 分享实际工作中的极限配合案例、测量技术难题及
细讲解测量原理、编程方法以及在测量复杂形状零 解决方案。例如,企业专家讲解在汽车发动机零部件
件时的数据处理技巧,使学生能够熟练运用这些设 制造中,如何确保极小公差范围内的配合精度以及
备对零件进行精确测量与质量评估,以符合大赛对 特殊测量方法的应用。同时,企业专家也要参与课程
测量精度与效率的要求。 教材编写、教学大纲制定等工作,使课程内容更贴合
选取世界技能大赛中的典型项目案例,如机械 企业实际需求。
制造项目中的精密零件加工与装配任务,将其分解 (二)营造一体化教学环境
成教学模块,让学生在学习过程中分析这些案例中 创建一体化教室。理论教学区配备多媒体设
极限配合与技术测量的要点、难点,以及如何制订 备,方便教师展示极限配合原理、公差带图表等教
合理的加工工艺路线和测量方案满足大赛的高标 学内容;实践操作区设置精密测量仪器,如三坐标
准。同时,要求学生组队完成设计模拟大赛的实操 测量仪、卡尺、千分尺等,以及各种典型机械零件,
项目,在项目实施过程中,综合运用所学的极限配 如轴类、盘类、箱体类零件,让学生在学习理论知识
合与技术测量知识,提高学生解决实际问题的能力 后能立即进行实践操作验证,实现理论与实践的无
以及团队协作精神,使其更好地适应大赛的竞赛模 缝对接。
式与要求。 (三)考核评价多元化
(三)革新教学方法 一是过程性评价。过程性评价旨在全面、客观、
设计一系列源于世赛项目或实际工业生产的项 持续地评价学生在极限配合与技术测量基础课程中
目任务,如“小型精密模具零件的公差配合与测量分 的学习过程与成果,包括知识掌握、技能运用、学习
析”。将学生分成小组 ,每个小组以完成项目为目 态度、合作能力等多方面表现,促进学生积极参与学
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标,在项目实施过程中,学生需要运用极限配合与技 习,提升教学效果与学习质量(占总成绩的60%)。
术测量知识确定零件的公差带、选择合适的量具并 二是终结性评价。终结性评价旨在全面、准确
进行精确测量,最后对测量结果进行分析评价。通过 地衡量学生在极限配合与技术测量基础课程学习
这种方式,学生不仅能掌握课程知识技能,还能提升 结束后对知识的掌握程度、技能的熟练运用水平以
团队协作、解决问题的能力。 及综合运用知识解决实际问题的能力,同时检验课
引入虚拟仿真与实操结合的训练模式。利用虚拟 程教学目标的达成情况,为课程教学质量的提升和
仿真软件模拟世赛中的测量场景,学生可以在虚拟环 后续教学安排提供依据(占总成绩的 40%)。
境中反复练习各种量具的使用方法、测量步骤以及 五、实践效果与展望
数据处理,熟悉不同公差配合情况下的测量要点。在 (一)学生学习成果显著提升
此基础上,安排学生在专业实验室进行实际操作训 一是学生知识掌握更牢固。通过一个学期的实
练,使用真实的量具对标准试件或自制零件进行测 践,参与一体化课程学习的学生对极限配合与技术
量,将虚拟仿真训练中获得的技能在实际操作中得 测量的概念、原理等理论知识理解更为深刻。例如,
以巩固和提升,实现从虚拟到现实的有效过渡,提高 在学习尺寸公差时,学生能够在实际测量零件过程
学生在实际世赛环境中的操作精准度和应对能力。 中直观感受公差带的意义,不再局限于书本上的抽
四、一体化课程应用策略 象概念,知识的记忆和运用能力明显增强。
(一)加强师资队伍建设 二是学生技能操作更熟练。学生有了充足的实
教师应深入了解世赛对极限配合与技术测量技 践机会,使其熟练掌握了各种量具(如游标卡尺、千
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教师纵横 2025.2